石材的种类
      石材分为天然石材和人造石材两大类，天然石材中常用的有花岗石和大理石，人造石材中常用的有水磨石和人造石板材。
      花岗石：是从火山岩中开采的岩石，特点是质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐磨擦，耐用年限长。其色彩丰富，红色、黄色、青绿色、黑色等色彩系列均有多种，因加工方法不同而形成多种装饰效果，有的表面粗糙成琢斧纹，有的表面平稳、纹理理行，有的表面光亮、色泽鲜艳，多用于地面、墙面、柱面、家具等。花岗石不同于地质上的花岗岩，包含所有硅酸盐矿物。一般为粒状火成岩，主要成分为石英和长石，质地坚硬，加工难度大，但加工后光泽度高。在家装时最适合用于台面、地面，尤其是黑色系列花岗石，用于厨房、卫生间的台面，它不易污染，耐酸、碱性好，又因其耐磨损，更适合用于地面。随着加工技术的不断改进，可以加工成各种不同效果，如镜面、亚光面、荔枝面、火烧面、仿古面、蘑菇面等，有种返璞归真的效果。天然花岗石在家装中使用广泛，是很好的天然装饰材料。
大理石：特点是色泽鲜艳，材质密实，抗屈性强，吸水率小，耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、不变形，但与花岗石相比，硬度较低，多用于室内地、墙、柱的饰面和卫生间洗漱台及各种家具台面。 所谓大理石是指沉积的或变质的碳酸盐岩类的岩石，有大理 岩、白云岩、灰岩、砂岩、页岩和板岩等。如我国著名的汉白玉就是北京房山产的白云岩，云南大理石则是产于大理县的大理岩，著名 的丹东绿则为蛇纹石化硅卡岩。同样，作为石材开采的各类岩浆 岩，如花岗岩、安山岩、辉绿岩、绿长岩、片麻岩等称之为花岗石。如北京白虎涧的白色花岗石是花岗岩，济南青是辉长岩，而青岛的黑 色花岗石则是辉绿岩。 不同于地质上的大理岩，包含所有碳酸盐矿物。大理石属变质岩，可以被抛光，它的主要成分为方解石、白云石等。大理石放射性水平极低，是完全绿色的纯天然装饰材料。大理石按纹理、花纹走向排序安装，可以达到理想的艺术装饰效果。它既可用于室内装修，如窗台面、地面、墙面等，也可以作为艺术品的制造，像各种雕塑、花瓶，还有高档灯饰等。近年来随着加工技术不断提高，大理石可加工成薄板、超薄板，使用2.5mm～5mm厚的板材制作成各种复合板，使之更加广泛地用于卫生间、墙面装饰，比人造陶瓷更美观、高档。大理石除了以上优点外，也有一定的缺陷，如天然大理石纹理明显、花纹、色差较大、不耐磨、易碎等，在选购时应加以注意。
水磨石：是用水泥与石子混合凝结后研磨平滑而成的的造石材，分现浇与预制两种。现浇可根据设计用铜、玻璃等材料嵌缝，划分成所需的图案，但费工费时，施工不易。用普通水泥制成的称为普通水磨石，用白水泥或彩色水泥制成的称为美术水磨石。多用于地面、柱面、台面等。
人造石板材：以大理石为碎料，石英砂、石粉等为骨料加工制成的具有大理石、花岗石表面纹理效果的板材，色泽均匀，结构紧密，耐磨、耐水、耐热、耐寒。多用于地、墙、柱面装饰的桌面。
天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或 板状材料的总称。建筑装饰用的夭然石材主要有花岗石和大理石 两大种。
 
                                                                              石材的放射性
 一、石材的放射性
石材的放射性是指由于石材含有放射性元素而不断地向基周边的环境放射出射线及有放射性的气体。石材的放射性一般可分为外照射和内照射二种，外照射主要是由于镭、钍等元素放射出的射线，对人体的伤害较大；内照射是由于镭在放射过程中衰变后变成一种叫氡的气体，这种气体对人体的呼吸系统和消化系统有伤害，但必须达到一定浓度才有危害性。
二、石材放射性的危害
石材放射性的危害：一方面大剂量的放射线它会增加诱导人体的细胞发生癌变的的机率；另一方面大剂量的射线它会直接杀伤人体细胞，扰乱人体的新陈代谢。
三、 石材放射性危害的解决方法
1．  石材还没有安装，在购买石材装饰材料时一定要索查由国家技术监督局分析测试资格认证的“CMA放射性分析测试证书”及产品的适用范围，并仔细核对是否就是自己购买的该石材的测试证书，按国家标准规定的适用范围购买使用。
2．  对于石材已安装的，如果不慎误将“超A类”产品装修在家庭居室内，则保持室内通风良好是清除辐射物的最简单有效的方法。
四、正确看待石材的放射性
1. 无论是各类岩石（天然石材）中，还是土壤和海水中，普遍都存在不同数量的（但都是微量或很微量的）放射性元素。自然界天然存在的低浓度的放射性辐射不但不会危害人类健康，而且已经是自然界平衡系统的组成部分，人类和一切生命已经完全适应了这样平衡系统的生存环境。
2. 大理石类、绝大多数的板石类、暗色系列（包括黑色、兰色、暗色中的绿色）和灰色系列的花岗岩类，其总体放射性辐射强度都在A类产品范围内，但若有条例的话都应进行检测后使用
3. 放射性超标的石材多为：鲜艳红色系列、鲜艳绿色系列及花斑系列的花岗石，这些石材须检测后使用。但这些超标的石材的比例是极少数的。
4. 石材放射性的来源主要与岩浆形成过程有关，与其材料取自的矿山有关，与其化学组成有关，而与其颜色无直接的关系，因而无法直接从石材的颜色区分其放射性的高低，同一品种的石材因其矿点、矿层、产地的不同其放射性都存在很大的差异，所以检测后使用是最稳妥、最安全的做法。
 
                                                                              石材产品.机械.施工法
一、石材产品及机械、工具
1. 毛料：由矿山直接分离下来，形成不规则的石料。
2. 荒料：由毛料加工成的具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。
3. 料石：由毛料加工成的具有一定规格，用来砌筑建筑物的石料
4. 规格料：符合标准规格的石料。
5. 协议料：由供需双方议定规格的石料。
6. 毛板：由荒料锯解成的板材。
7. 粗面板：表面粗糙或具有较规则加工条纹的板材。
8. 剁斧板材：指用斧头加工成的粗面饰面板。
9. 锤击板材：指用花锤加工成的粗面饰面板。
10..烧毛面：指用火焰法加工成的粗面饰面板。
11.机刨板材：指用机刨法加工成的粗面饰面板。
12.细面板材（磨光板）：表面平整光滑的板材。
13.镜面板材（抛光板）：表面平整具有镜面光泽的板材。
14.薄板：厚度小于或等于15mm的板材。
15.厚板：厚度大于15mm的板材。
16.普型板：正方型或长方型的板材。
17.异行板：非正方型或长方型的板材。
18.协议板：由供需双方议定的板材。
19.防护剂：保护石材的药剂。具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能。
20.有机硅防护剂：采用有机硅为主要原料的石材养护剂。
21.氟硅型防护剂：采用有机硅与氟的化合物为主要原料的防护剂，通常防污能力比有机硅防护剂好。
22.丙烯酸防护剂：采用丙烯酸为主要原料的石材防护剂，表面易成膜，加深石材颜色，有塑光。
23.渗透型防护剂：施工后有效成份由石材毛孔深入后形成有效保护屏障，表面残留极少，不成膜。
24.成膜型防护剂：施工后有效成份在石材表面结膜后形成保护层，会加深石材颜色，表面有塑光。
25.油性防护剂：采用油溶性溶质和溶剂为主要材料的石材防护剂，不溶于水，渗透力强，气味浓，     易燃，一般毒性较大。
26.水性防护剂：采用水溶性溶质和水溶性溶剂或完全以水为溶剂的防护剂，易溶于水，渗透力比油  性弱，气味小或无气味，不燃，一般毒性较小甚至无毒。
27.功能性防护剂：针对某些特定功能而设计的石材防护剂。如：增色型石材养护剂等。
28.综合型防护剂：主要指一些同时具有防水、防油、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀 等功能的防护剂。目前这类产品只有氟硅型防护剂。
29.石材蜡：一种水溶涨性低分子有机密封材料，涂布在石材表面后可以形成覆盖层保护底材。但硬度低，易变色。
30.抛光粉：由稀土矿物经过冶炼、反应合成、分号而成，广泛用于光面石材、宝玉石的抛光。不同的氧化铈、金刚砂含量、相对硬度、粒径对应于不同材质的加工用途。
31.晶硬粉：一种石材保养材料，在热能的作用下，可以大幅增加石材的硬度和光度。
32.上光剂：一种树脂材料，涂布在石材表面后，可以大幅增加石材的光泽度。
33.晶面剂：在机械能转换成热能的过程中使石材表面重新晶格化而达到增硬增光效果的一种液体。
34.水磨片：石材在磨抛过程中所使用的一种磨料，主要由树脂和金刚石颗粒合成。磨片较软，厚度小，按粒径和材质的不同分成不同的种类。
35.翻新片：石材在磨抛过程中所使用的一种磨料，主要由树脂和金刚石颗粒合成。磨片较硬，厚度大，按粒径和材质的不同分成不同的种类。
36.金刚片：石材在磨抛过程中所使用的一种磨料，主要由铁盘和金刚石条焊接而成。磨片硬度很高，主要应用于石材的粗磨。
37. 百洁垫：一种塑料纤维片，主要在石材清洗和蜡面抛光、镜面（晶面）抛光时使用。按不同石材材质和不同工艺分成不同种类。
38.病症专用处理剂：针对各种石材病症而研制的处理药水。如：除锈剂、白华清除剂等。
39.重型磨机：指花岗石专用翻新机，一般机重在150kg以上，380V电源。
40.轻型磨机：指大理石翻新机或刷地机，一般机重在35-68kg左右，可加配重块，220V电源。
42.晶面机：石材晶面处理时所用的机器，一般功率在2-2.5HP，220V电源，转速175-320n/nim，机重45-68kg左右。
43.牛机：一种进口石材专用翻新机，分单、双磨头及大理石、花岗石磨头，机重100-300kg，转速300-2600 n/nim，380V电源。。
二、石材缺陷及病症
1. 锈斑：石材里表的铁质在水的作用下，与氧发生反应，生成铁的氧化物。
2. 黄斑：石材在受到外部物质的污染或与水泥反应后所生成的黄色污斑。
3. 水斑：石材中的硅质物与水泥中的碱反应生成一种极易吸水的胶状物质所形成的湿痕。
4. 色差：装饰石材板块之间的颜色差异。
5. 白华（泛碱）：水泥中的碱质与石材中的矿物质在水的作用下，渗透到石材表面发生反应所形成的白  色粉末或石灰状硬块。
6. 冻融：石材中的水份遇冷结冰膨胀对石材所造成的破坏。
7. 老化：自然界紫外线照射及其它物理和化学性因素对石材所造成的破坏。
8. 污迹：有色污质对石材污染后所形成的痕迹。
9. 化学腐蚀：具有腐蚀性的化学物质对石材所造成的破坏。
10.油斑：油质侵入石材后留下的斑迹。
11.剪口：石材在安装后板块之间的高低误差。
12.空鼓：石材与水泥粘接不良所造成的界面现象。。
13.裂纹：岩石中存在的细小裂隙。
14.缝合线：岩石中呈锯齿状一般不造成破坏性的曲线。
15色斑色线：与饰面石材基本颜色、花纹不协调的条纹状、条带状或斑状物质。
16.砂眼：天然形成的具有一定深度的凹坑，直径在2mm以下。
17.凹陷：加工过程中表面有明显的碟状缺陷。
18.翘曲：装饰板材的弯曲。
19.孔洞：天然形成的具有一定深度的凹坑，直径在2mm以上。
20.棱角缺陷：饰面板材的棱和角受到的损伤。
21.污点：由原生或次生形成的，污染板材的异物
三、石材施工法
1.锯解：将荒料加工成毛板的过程。
2.切割：将板材加工成不同规格形状的过程。
3.磨光：将毛板表面加工成具有平整光滑的过程。
4.抛光：将细面板表面加工成具有镜面光泽的过程。
5.湿贴：采用水泥砂浆直接铺贴装饰石材的一种工法。目前，一般较多用于地面施工。
6.灌浆：先把石材用钢丝、销键等在墙体上固定好，再把水泥砂浆灌入石材与墙体的空隙中的一种工法。
7.干挂：把饰面石材用耐腐蚀的金属构件，直接固定于墙柱基面上，内留空腔不灌沙浆的施工方式。
8.胶贴：采用粘胶直接粘贴石材的一种工法。
9.刷涂：用毛刷直接将石材养护剂涂布于石材表面的施工方法。
10.喷涂：用低压喷枪将石材养护剂涂布于石材表面的施工方法。
11.浸泡：先将石材养护剂倒入浸泡槽中，然后将石材放入并让其完全渗透的一种施工方法。
12.滚涂：用滚筒将石材养护剂涂布于石材表面的施工方法。
13.浇淋：先用容器盛好石材养护剂，然后从上至下浇灌石材表面的一种施工方法。
14.研磨：利用机械和磨料加工石材表面。
15.无缝翻新：先用树脂将所有石材缝隙填平，然后再对石材表面进行翻新处理。经此工艺处理过的表面整体效果非常好。
16.填缝：采用填缝胶或其它填缝材料填补石材的缝隙。
17.整平：通过研磨减小石材水平面的高低误差。
18.晶面：在机械能转换成的热能的作用下用晶面剂使石材表面重新晶格化的过程。
19.镜面：利用一些物理或化学的方法使石材表面的光泽度达到光亮如镜的效果。
20.上光：将上光材料涂布在石材表面，以提高石材的光泽效果。